湖北省人民政府网站：武重集团赶订单抢商机——装备制造企业复工复产系列报道之一

　　编者按

　　装备制造业，被喻为“工业心脏”，是制造业的核心组成部分。

　　随着武汉“解封”，武汉装备制造企业在继续做实做细疫情防控的同时，开足马力，产能恢复跑出加速度，带动整个装备行业产业链协同复工复产。

　　“心脏”有力跳动起来，经济恢复和发展就更有底气和后劲。连日来，湖北日报全媒记者走访部分在汉装备制造企业。

　　4月14日，记者来到位于武汉东湖新技术开发区佛祖岭的武重集团厂区，一台装配好的盾构机正等待发往深圳。

　　“这是复工以来装配好的第4台盾构机，此前3台已分别发往南京、深圳用于地铁建设。”武重集团党委副书记、总经理张文桥说，公司3月16号获得复工批复，3月19日正式复工。目前，人员复工率已达90%以上，逐步达产达效。

　　全员核酸检测：严保厂区安全

　　上报身份证信息、扫码、量体温、全身消杀后，才进入武重厂区。

　　“前期公司组织全部员工进行了核酸检测，每名员工每天有6次开云官方在线入口-开云（中国）测温。”张文桥说，公司针对前期无交通工具的人员组织了点对点的班车接送。为保障返岗职工健康安全，将首批复工人员安排到定点酒店集中居住，并用通勤车往返定点接送。同时，针对职工居住较为集中的小区返岗职工，临时增设通勤车线路解决出行问题。

　　公司还制定了疫情防控工作方案和疫情防控应急预案，印发了员工防疫手册，包含复工前的准备工作、复工后的防护措施、员工的防护告知、紧急情况的处置等内容。

　　为尽量减少员工聚集的机会和疫情传播的风险，厂区尽量使用微信群和企业微信等无纸化办公，取消了调度会、生产专项会议等，尽量减少会议次数，必要的会议压缩会议时间和人员，重要工作部署采用视频会议替代现场会议。

　　铸锻公司：每周5次开炉浇注

　　3月24日上午8时整，在武重铸锻公司铸造厂作业区，随着电炉炉体缓缓升起，进行熔化作业后的第一炉铁水从炉嘴涓涓流出，铁花闪烁、热浪滚滚。

　　10时30分，为某重点用户海上风电项目研制的批量机床产品所需的40吨铁水，全部转入造型区域作业现场准备浇注。

　　在浇注现场，高达1400℃的铁水从浇包中喷涌而出，像一条火龙倾入浇口杯，沿着浇注系统蜿蜒流动，最终汇入工作台砂型型腔中，数名穿着防护服、头戴着安全帽和防护镜的熔化浇注工人，各司其位，控制浇包，打哨，燃气，浇注现场稳定有序，随着40吨铁水倾入完毕，铁水从冒口中缓慢涌出，所经之处热浪滚滚、一片火红，浇注成功！

　　4月14日，记者来到武重铸锻公司铸造厂，现场正在为晚上开炉做准备。铸造厂副厂长陈春生介绍，铸造是一个特殊且重要的行业。现在制作的机床铸件是铸造行业中的高端铸件，对支撑国家的重型超重型机床的制造起着基础性的决定作用。它的作业流程包括工艺的审定，模具的制作，制砂、制芯、外皮、配模、浇注、保温、落砂，准备等工作。

　　“自3月30日，铸锻公司已实现每周5次开炉浇注，目前已恢复到疫情前的产能。截至4月14日，已完成浇注吨位近1500吨。”陈春生说，一季度产能和部分产品的交货期受到疫情的一定影响，随着城市逐渐步入正轨，“我们有信心在抓好疫情防控的同时，利用轮岗、错峰、分散人员等方式，抢回失去的两个月时间。”

　　武重“云监工”：远程业务不停歇

　　进入4月，宁波日星TK系列、山东龙马TK系列、武汉船机VTM系列等重点项目建设开始明显加速。

　　在“云监工”的画面里，可看到武重机床公司生产现场，机器设备轰鸣声不绝于耳，原材料运输车辆轮流穿梭。机床公司正以复工复产的“大力度”，推动生产经营的“加速度”。

　　“因为疫情影响，一些客户不免对订单交付期限担心，有了‘云监工’就相当于给他们吃了一颗定心丸。”武重集团信息中心主任刘祺说，通过“武重云平台”可以开展在线监测、远程诊断、工艺优化、设备维护等智能服务，为客户提供远程运维服务。

　　记者在现场看到，打开武重云平台，可以自动提取每一个流程各设备的运行参数和加工零件的参数。

　　张文桥说：“公司将努力转危为机，积极开拓数字化、自动化生产线业务，利用互联网，依据武重云平台，积极开展远程运维和诊断服务，推进制造服务转型，奋力夺取疫情防控和实现全年目标任务的双胜利。”（汤炜玮  焦仲斌）

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