近日，中国兵器工业集团豫西集团吉林江机公司建成并启用国内首条模压多机联动自动化生产线。 模具热压成型是加工塑料类零件的便捷方式，在消耗类装备中有广阔的应用前景，可以有效降低装备制造成本。此次建成的国内首条模压多机联动自动化生产线，由吉林江机公司自主创意、与厂家共同设计开发制造，从技术调研、编制设计任务书、制定方案到最后招标选定厂家，经过了1年多的全面调查论证。生产线中的标准化模具、模具拆分系统、自动化烘箱、模具自动化搬运系统、生产节拍自动化控制系统均为行业首创，打破了行业普遍的单人单机模式，5台压型机在系统控制下对生产节拍进行合理排布，实现联动，一人即可操作，设备等待和闲置时间得到压缩，生产效率提高5倍。生产线建设期间，为最大限度减少疫情影响，技术人员连续14天利用夜间对设备进行调试，又用时7天对模具、工艺、零件的状态等进行论证，至4月初，生产线已进入稳定生产状态。 模压多机联动自动化生产线的建成，吹响了吉林江机公司向复合材料行业自动化进军的冲锋号，公司将以此为契机，探索开展碳纤维、芳纶纤维、高硅氧纤维、氟醚橡胶等高品质新材料的应用，同时与国内知名高校、科研院所和总体设计单位建立稳定的合作关系，将制造能力和制造水平提升到一个新台阶。（豫西集团吉林江机公司） |
