近日，中国兵器工业集团北化研究院集团甘肃银光化学工业集团有限公司牵头申报的《 “工业互联网+安全生产”风险监测预警平台》项目入选国家第一批“安全应急装备应用试点示范工程”候选项目，此次共有44个项目入选，中国兵器工业集团两家单位牵头项目名列其中。 针对含能材料行业信息化程度低、安全生产领域信息技术手段薄弱、亟需提升本质化安全水平的状况，银光集团以国务院《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》为指引，按照“数字兵器”战略规划和省市部署，持续推动5G、工业互联网等项目建设，于2019年启动了“工业互联网+安全生产”风险监测预警平台建设。 该平台整合了10余个信息化系统，打通了异地网络，开云官方在线入口-开云（中国）采集6类安全数据，实现了安全生产全过程、全要素、全链条的连接和监管。在该平台数字化厂区模块，通过可视化的安全风险分区图，能够全面了解生产区安全风险存在的区域。利用隐患排查治理信息管理系统，员工填报隐患更加便捷，系统自动比对分析、全流程监督闭环，提升了隐患排查治理效能。在设备管理中，员工通过在线监测系统和手持PDA巡检仪就能对设备进行数据采集，关注设备运行状态，及时处理设备运行中存在的异常情况。“以前危险作业层层签字审批，要跑好几趟，现在各级管理人员在线上审批系统一点，审批即可完成。”基层安全员道出了心声。仅利用HSE管理系统实现危险作业审批一项，就由过去2-3小时缩短至现在的5-10分钟。银光集团通过工业互联网赋能行业安全生产，安全管理效率整体提升了20%。 “工业互联网+安全生产”风险监测预警平台实现的工艺异常分析与转动设备的预测维护，为企业安全管理决策提供了科学支撑。包括人员身份认证、定员管控、危险区域闯入、防护穿戴异常等数十种不安全行为识别，以及生产区域各类违章行为、不安全物态的智能识别与超前预警功能，提高了员工的安全意识和反“三违”的自觉性、主动性。同时，该平台将人工智能与传统视频监控有机结合，将违规行为事后追溯转变为事前预警、事中控制，减少了生产安全巡查人员及人为干预，提高了管理效率。 该平台还建设了应急处置预案库、应急救援队伍库和应急救援物资库，实现了应急预案、应急物资分布、应急资源联动，增强了应急响应跨部门联动，提升了处置科学性，响应时间由10分钟降低至2到3分钟，处置效率整体提升30%。 银光集团围绕体系化加强安全生产管理工作，抢抓工业互联网平台培育，计划到2023年，开云官方在线入口-开云（中国）采集生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为等安全数据，实现10种不安全行为识别模型建立及分析、检维修7步骤和9大类危险作业安全管理流程线上审批，应用巡检机器人替代员工日常巡检，构建完成“安全生产+工业互联网”风险监测预警平台。 兵器工业集团科技带头人、银光集团信息中心主任谷克宏介绍，银光集团搭建的“工业互联网+安全生产”风险监测预警平台，是结合行业对于安全管理的迫切需求，依托AI、云计算、大数据等新一代信息技术手段，重点开展视频监控全覆盖、工艺异常分析、关重设备预测维护、不安全行为识别与预警、黑屏管理、安全管理数字化流程、巡检机器人等多种应用的具备自主知识产权和行业推广型的生态平台。平台的建设填补了含能材料行业运用智能手段进行安全管理的空白，为整个行业创新安全管理起到了引领、示范作用。(谭顺兰 刘银莲) 查看原文
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